西部钻探公司牢固树立“成就甲方才能成就自己”服务理念，不断提高服务保障、市场竞争、盈利和可持续发展能力，火力全开做强保障，提速提效蓄势瓶颈，加快管理技术型企业建设，打好提速提质提产提效攻坚战，优质保障各项工作取得历史性突破。

　　西部钻探坚持问题导向，贴近勘探开发需求，持续创新理念，瞄准市场高端化、资产轻量化、人员精干化、效益最大化方向，做强装备资源保障、人力资源保障和体制机制保障，提升钻井能力、员工素质和管理效率。

　　公司大力实施装备更新改造，满足深井、超深井钻探和水平井体积压裂装备作业要求，跨区域联动调整30余部钻机、新增压裂车组25万水马力、旋转导向30串，自有钻机、压裂车组动用率同比分别提高8.1%、5.7%。

　　吉木萨尔是新疆油田增储上产主力区域之一，准东钻井公司成立吉木萨尔联合项目经理部，采取一体化管理深度融合各专业力量，提前45天完成吉7浅井区域大包，创造了钻井周期6.83天、建井周期8.05天的新纪录。

　　用行动兑现承诺。西部钻探坚持靠前服务，建立局级包区块、处级包平台、科级包井队的共同包指标管理机制，建设“项目管理、专业技术安博体育、安全监督”三支团队，健全区域协调部，成立联合项目部，实现一体化管理，增强服务保障的针对性，提高及时率，把制度的优越性转化为行动力。新疆玛湖单井轨迹调整降幅58.3%，变更井身结构设计13口井，以70%的钻机获得吐哈油田85%的市场占有率，增添了油田发展信心。

　　吐哈钻井公司张耀先自主发明MWD解锁式投捞器创新成果，打破了国外随钻旁通堵漏技术领域的垄断，在故障井使用50余次，挽回损失近800万元，获得中国石油集团一线创新成果一等奖、新疆维吾尔自治区创新方法大赛一等奖、中国创新方法大赛三等奖。

　　西部钻探大力实施科技创新战略，围绕全井筒业务，完善全产业链技术序列，推进高端技术创新，努力打造行业一流技术和利器，承钻的探井安博体育官网、水平井工作量均占中国石油集团1/3以上，打成了亚洲第一深井轮探1井、国内页岩气最深井足206井、新疆油田水平段最长井JHW00422井、青海油田最深井昆1-1井、吐哈油田最深井玉探1井等。

　　围绕新疆玛湖、吉木萨尔、四川长宁重点区域钻井“543”、压裂“350段”目标，西部钻探制定个性化考核指标，优选提速标杆队，大力推行国产化工具代替进口工具，精研地层特性、开展对比试验。自研XZ抗高温高密度水、油基钻完井液等，技术整体达到国际领先水平，为西部油气上产再添国产化提速利器。

　　随着常规钻井技术向非常规钻井技术，低风险井向高风险井，低难度井向深井、超深井、水平井转变，西部钻探建立“两院三中心”科技创新平台，联合RTOC远程技术专家支持，发挥一体化保障优势，形成13项工程技术、14项优势特色技术、10项综合配套技术，研制的自动垂直钻井系统等15项利器达到国际先进水平，400余次刷新玛湖、吉木萨尔、长宁等区块指标纪录，获得中油油服、油田贺信表扬30余次。

　　公司着力向技术密集、服务创效、集中生产、以质取胜的新业态转变，加速效益提速。面对新疆油田玛湖、吉木萨尔、南缘等重点区域的大规模勘探开发，公司按下标准化、专业化、机械化、信息化建设“快进键”，推行“制造+服务”管理，实施“动力+电控”服务模式，“装备+人员”服务全承包，发挥玛湖物资与维保共享中心作用，满足100余支钻井队一体化专业维保修和联合巡检维保修，实现资产轻量化、维保集中化。

　　同时，深化模式创新，推广“40+70”批钻模式和“激进式”钻井参数，开展管理岗一队多机、技术岗单井帮扶、操作岗井段专打，组建钻机拆搬安专业化服务队伍，新疆玛湖、页岩油动迁效率提高32%，成立压裂备压专业化队伍，水平井转场效率提高33%，实现“随到随压、压完即走、人休机不停”连续压裂，创出月进尺86.2万米、周进尺19.6万米、日进尺3.496万米、月压裂1267层等新纪录。